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微机显示钢绞线万能材料试验机的主要组成部分
更新时间:2025-08-20      阅读:32

微机显示钢绞线万能材料试验机的主要组成部分


微机显示钢绞线W能材料试验机是专门用于钢绞线(如预应力钢绞线、桥梁用钢绞线等)拉伸、断裂等力学性能测试的Z用设备,其设计需满足钢绞线高强度、大载荷、高精度测量的需求,同时通过微机实现数据自动化采集与分析。其主要组成部分及功能如下:

一、主机加载框架系统

主机是试验机的机械承载核心,提供刚性支撑和试验空间,需具备高强度、高刚性以避免自身变形影响测量精度,主要包括:

1、机架结构:由底座、立柱、上横梁、中横梁(或移动横梁)组成的门式或框架式结构,材质多为高强度铸铁或合金钢材,承受钢绞线拉伸时的巨大载荷(通常为几十至几千千牛)。

2、横梁驱动导向机构:中横梁沿立柱上下移动,通过导轨(如滚珠导轨或滑动导轨)保证移动平稳,确保加载力轴向传递,避免附加弯矩影响试验精度。



二、驱动与加载系统

负责提供试验所需的驱动力,实现对钢绞线的匀速加载(拉伸为主),因钢绞线强度高、载荷大,通常采用以下驱动方式:

1、液压驱动单元(主流):包括高压液压泵站、伺服油缸(或双作用油缸)、液压阀组(伺服阀、换向阀等)。通过液压油驱动油缸活塞杆伸缩,带动横梁移动,实现对试样的拉伸加载,适合大吨位(如 1000kN 以上)钢绞线试验。

2、伺服电机驱动单元(小吨位可选):由伺服电机、减速箱、滚珠丝杠组成。电机通过丝杠带动横梁移动,加载精度高、响应快,但受限于电机功率,多用于中小吨位钢绞线测试。



三、测力与力值测量系统

J准检测钢绞线试验过程中的受力大小,是核心测量模块:

1、力传感器:安装于上横梁或加载路径上的高精度拉压力传感器(如应变片式传感器),量程匹配试验Z大载荷(通常留有 1.2-1.5 倍A全余量),将力学信号转换为电信号输出。

2、力值信号处理电路:包括信号放大器、滤波器、A/D 转换器,对传感器输出的微弱电信号进行放大、滤波(X除干扰)和数字化转换,确保力值测量精度(通常达 0.5 级或更高)。



四、试样夹持系统

针对钢绞线(多为多股螺旋结构、表面光滑)的特性设计,确保试样在高载荷下不打滑、不偏心,主要包括:

1、Z用楔形夹具:上下夹头均采用楔形结构,夹片内侧有齿纹或适配钢绞线外形的凹槽,加载时通过楔形自锁原理自动夹紧试样,避免拉伸过程中滑移(钢绞线强度高,传统平口夹具易打滑)。

2、夹具调节机构:可通过手动或电动调节夹头间距、夹持范围,适配不同直径(如 12.7mm、15.2mm 等)和规格的钢绞线试样。

3、夹头定位装置:保证上下夹头轴线同轴,避免试样承受附加弯曲力矩,影响试验数据准确性。



五、位移与变形测量系统

记录钢绞线试验过程中的伸长量或横梁位移,用于分析变形特性:

1、横梁位移传感器:安装于立柱或横梁上的光栅尺、编码器或位移传感器,测量横梁移动距离,反映试样的宏观伸长(适用于不需要J确标距变形的场景)。

2、引伸计(可选,高精度试验用):夹在钢绞线标距段上的接触式或非接触式引伸计,直接测量试样在载荷作用下的实际伸长量(标距内变形),用于计算屈服强度、伸长率等关键指标(符合 GB/T 5224《预应力混凝土用钢绞线》等标准要求)。



六、微机控制与数据采集系统

实现试验自动化控制、数据实时采集与分析,是 “微机显示" 的核心:

1、控制主机:工业计算机(或Z用嵌入式主机),配备显示屏、键盘、鼠标,作为人机交互中心。


2、数据采集卡:接收力传感器、位移传感器、引伸计的数字化信号,高速采集并传输至计算机(采样频率通常≥100Hz,确保捕捉峰值力、屈服点等关键数据)。


3、控制软件:Z用试验软件,具备以下功能:

3.1试验参数设置(加载速度、标距、试样规格等);3.2实时显示力 - 位移曲线、力 - 时间曲线、变形 - 时间曲线等;3.3自动识别屈服点、Z大力、断裂力、伸长率等特征值;3.4数据存储、查询、导出(如 Excel、PDF 报告),支持按标准生成试验记录。


4、伺服控制器:连接微机与驱动系统(液压伺服阀或伺服电机),根据软件指令调节加载速度、方向,实现恒速加载、保载等控制模式。



七、A全保护系统

保障试验过程A全,防止设备损坏或人员受伤:

1、过载保护:当实测力值超过设定量程的 110%-120% 时,自动停止加载并报警(通过力传感器信号触发)。

2、限位保护:横梁上下移动设置机械限位块和电气限位开关,避免横梁超程碰撞机架。

3、断裂保护:试样断裂瞬间,系统自动卸载或紧急停止,防止冲击载荷损坏传感器或机架。

4、急停按钮:机身上设置物理急停开关,可手动切断驱动电源,紧急终止试验。



八、辅助系统

1、液压冷却系统(液压机型):对液压油进行冷却(如风扇或水冷装置),避免油温过高影响液压系统稳定性。

2、操作面板:配备手动控制按钮(如上升、下降、停止),实现手动操作与应急控制。



这些部件协同工作,通过 “微机设定参数→驱动系统加载→传感器采集信号→微机分析显示" 的流程,完成钢绞线的拉伸、断裂等力学性能测试,广泛应用于建材、桥梁、预应力工程等领域的质量检测。要想了解更多产品组成部分,可随时联系河北天棋星子检测设备有限公司工作人员。

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