水泥胶砂恒应力压力试验机的使用注意事项

水泥胶砂恒应力压力试验机是测定水泥胶砂试块抗压强度的核心设备，其操作规范性直接影响测试数据的准确性和设备A全性。结合水泥胶砂试验特性（如试块尺寸、加载速率要求）及设备结构特点，使用时需重点关注以下注意事项：

一、使用前准备：确保设备与试件状态合规

1、设备基础与环境检查

1.1设备需安装在水平、稳固的混凝土基础上，避免周边有强烈振动源（如重型设备、冲击试验台），防止加载时设备晃动导致力值偏差。1.2工作环境温度需控制在 10~35℃，相对湿度≤80%，避免阳光直射或空调直吹设备（尤其是液压系统和传感器部位），防止部件热胀冷缩影响精度。1.3检查电源线、数据线连接是否牢固，接地是否可靠（接地电阻≤4Ω），防止漏电或电磁干扰导致数据漂移。

2、设备功能预检查

2.1液压系统（液压式机型）：开机前观察液压油位是否在油箱刻度线 1/2~2/3 之间，油液是否清澈无乳化、无杂质（若油液浑浊需提前更换，型号需符合说明书要求，如 46 号抗磨液压油）；检查油管、接头是否渗漏，若有渗漏需紧固密封件后再使用。2.2恒应力控制系统：开机预热 10~15 分钟（尤其低温环境），待数显仪表稳定后，空载试运行一次加载 / 卸载流程，确认加载速率是否符合标准（水泥胶砂抗压试验要求加载速率为 2400N/s±200N/s），力值显示是否归零准确，避免因系统未稳定导致试验误差。2.3夹具与承压板：检查上、下承压板表面是否平整、清洁，有无混凝土残渣或划痕，若有凸起需用细砂纸打磨平整（避免试块受力不均）；承压板与试件接触的边缘需无毛刺，防止划伤试块。

3、试件准备与放置规范

3.1试块需符合 GB/T 17671-2021 要求：尺寸为 40mm×40mm×160mm 的棱柱体，养护后表面需平整、无裂缝，端面与侧面垂直度偏差≤0.5°（可用直角尺检查），不合格试块禁止用于试验（避免加载时崩裂或数据失真）。3.2试块放置前需用湿布擦拭表面水分和浮灰，避免残渣影响承压面贴合；放置时确保试块轴心与承压板中心对齐（可通过设备定位线或目视居中），禁止偏心放置（偏心会导致测试力值偏低，误差可达 10% 以上）。

二、操作过程：严格控制加载与A全防护

1、加载操作规范

1.1启动设备后，先手动调整上承压板下降，距离试块上表面约 5~10mm 时停止，避免快速下降撞击试块（冲击载荷可能导致试块提前断裂或传感器过载）。1.2确认试块居中后，按 “启动" 键开始加载，全程观察数显仪表的加载速率曲线，确保实际速率稳定在 2400N/s±200N/s 范围内（偏差超过 ±10% 时需停机检查恒应力控制系统，如流量阀、伺服电机是否故障）。1.3试块断裂瞬间，设备应自动停止加载并记录峰值力值，此时需观察试块断裂形态：若断裂面与轴线基本垂直，说明加载正常；若呈斜向断裂或边缘崩裂，可能是试块偏心或承压板不平整，需重新试验并排查原因。

2、A全防护要求

2.1操作人员B须佩戴防护眼镜和手套，长发需束起，禁止穿宽松衣物，防止试块断裂时碎片飞溅伤人。2.2加载过程中，身体不得靠近试验空间（尤其是承压板下方和侧面），禁止用手触摸试块或调整设备，如需紧急停止，立即按下控制柜或主机上的红色急停按钮（按下后需复位才能重新启动）。2.3若试块未W全断裂（如仅局部开裂），禁止强行二次加载，需手动卸载后取出试块，检查试块质量或设备夹具问题，避免设备过载。

三、使用后处理：保障设备状态与数据完整

1、设备清洁与复位

1.1试验结束后，立即清理承压板和底座上的混凝土残渣（可用软毛刷或压缩空气吹扫，禁止用水直接冲洗液压部件），避免残渣堆积导致下次试块放置不平整。1.2手动将上承压板回升至Z高位，关闭设备电源，若当天不再使用，需关闭总电源开关，防止设备空载耗电或受潮。1.3液压式机型需在关机前确认系统压力已卸载（通过压力表归零确认），避免长期保压导致密封件老化。

2、数据记录与复核

2.1及时记录试块编号、加载峰值力值、试验日期、环境温湿度等信息，数据需双人复核（尤其是力值单位是否为 “N"，避免误读为 “kN" 导致计算错误）。2.2若发现连续 3 次试验力值偏差超过 5%（同组试块），需暂停试验，检查设备是否失准（如传感器漂移、承压板不平行），B要时联系计量机构校准。

四、禁止事项与异常处理

1、J对禁止行为

1.1禁止超量程使用：设备Z大试验力需大于试块预估Z大力值（水泥胶砂 28 天抗压强度通常≤50MPa，对应试块受力≤40mm×40mm×50MPa=80000N，即 80kN，需确保设备量程满足），严禁加载力超过设备额定量程的 110%。1.2禁止试块未居中时加载：偏心加载会导致承压板、丝杠等部件受力不均，长期可能造成机械变形或断裂。1.3禁止擅自调整恒应力控制参数（如加载速率、PID 参数），参数需由专业人员按标准校准后锁定，防止非专业调整导致数据无效。

2、异常情况处理

2.1若加载时速率波动过大（如突然增速或停滞），立即停机检查：液压式机型可能是油泵故障或油路堵塞，电子式机型可能是伺服电机驱动异常，需联系厂家维修，禁止强行继续试验。2.2若试块断裂时伴随异响或设备剧烈振动，停机检查承压板是否松动、丝杠是否卡滞，确认机械结构无损坏后再使用。2.3力值显示异常（如不归零、跳数）：先检查传感器连接线是否松动，若连接正常，可能是传感器损坏或仪表故障，需停用设备并送检。

五、定期维护关联注意事项

1、设备需每半年由专业人员检查承压板平行度（偏差应≤0.05mm/100mm）、恒应力加载速率精度，每年通过法定计量机构校准（出具校准证书），确保符合 JJG 139-2014《拉力、压力和W能试验机检定规程》要求。

2、液压系统需按说明书定期更换液压油（S次 300 小时，之后每 1000 小时），更换时同步清洗过滤器，避免杂质进入油路影响加载稳定性。

六、总结

通过严格遵循以上注意事项，可Y效保证水泥胶砂抗压试验数据的准确性，降低设备故障风险，同时保障操作人员A全。要想了解更多使用注意事项，可随时联系河北天棋星子检测设备有限公司工作人员。