恒应力水泥压力试验机的维护与保养

恒应力水泥压力试验机是水泥强度检测的核心设备，其精度和稳定性直接影响测试数据的可靠性。科学的维护与保养可延长设备寿命、确保测试准确性，具体可从以下几方面开展：

一、日常维护（每日使用前后）

1、清洁整理

1.1使用后立即清理设备表面及工作区域的水泥碎屑、粉尘，尤其注意承压板、夹具接触面、立柱缝隙等易积灰部位，避免杂质嵌入运动部件导致磨损或受力不均。1.2用干净抹布擦拭控制面板、显示屏及外露电气元件，防止粉尘进入内部造成短路。

2、基础检查

2.1检查各连接部位（如承压板固定螺丝、夹具销钉、油管接口）是否松动，若有异响需停机排查。2.2确认液压系统无泄漏（油管、油缸接口处无油渍），限位开关、急停按钮功能正常。

二、定期维护（按使用频率划分）

1、每周维护

1.1润滑保养：对丝杠、导轨、夹具活动轴等运动部件，加注Z用润滑油（如 30# 机械油），避免干摩擦导致精度下降。1.2液压油检查：观察油箱油位，低于刻度线时及时补充同型号液压油（推荐抗磨液压油 L-HM46）；检查油液是否浑浊、乳化（若呈乳白色或有沉淀，需提前更换）。

2、每月维护

2.1液压系统深度检查：（1）清洗回油过滤器滤芯，若滤芯堵塞严重（表面附着大量杂质）需更换，防止油液污染导致阀组卡滞。（2）检查油缸密封件（防尘圈、密封圈）是否老化渗漏，若发现漏油痕迹，及时更换密封件（避免液压油损耗及压力不稳定）。2.2加载机构检查：手动转动丝杠，感受是否顺畅无卡顿，若有异响或卡阻，检查丝杠与螺母配合间隙，B要时调整或更换。

3、每季度维护

3.1传感器校准：联系计量机构或厂家，对力值传感器进行校准（按标准要求，力值误差需≤±1%），确保测试数据准确（校准后需留存证书）。3.2电气系统检查：打开控制柜，清理内部灰尘；检查继电器、接触器触点是否氧化（若有发黑、烧蚀痕迹，需打磨或更换）；紧固接线端子，防止接触不良导致控制失灵。3.3夹具与承压板维护：（1）检查承压板表面是否平整（若有凹陷、划痕或变形，需研磨X复或更换），确保试件受力均匀。（2）清理夹具齿面残留碎屑，检查夹具体是否有裂纹，若夹持力不足需调整弹簧或更换夹具。

三、长期停用保养（超过 1 个月未使用）

1、C底清洁设备内外，对金属裸露部位（如丝杠、承压板）涂抹防锈油（避免锈蚀），非金属部件（如橡胶密封圈）避免接触油脂。

2、排空液压系统内的旧油（或更换新油），关闭油箱阀门，防止油液长期静置变质。

3、断开主电源，覆盖防尘罩，放置干燥剂在设备附近（防潮）；每月通电开机 1 次（空载运行 10 分钟），避免电气元件受潮老化。

四、维护注意事项

1、所有维护操作B须在断电、卸压状态下进行（液压系统需通过回油阀释放压力），严禁带电或带压检修。

2、液压油、润滑油需使用设备说明书指定型号，禁止不同牌号油液混用（避免化学反应导致油液性能失效）。

3、传感器、控制系统等精密部件避免碰撞、受潮，禁止用硬物敲击或用水直接冲洗。

建立维护档案，记录每次维护时间、内容、更换部件型号及校准结果，便于追溯设备状态。

五、总结

通过以上维护措施，可Y效减少设备故障（如加载不稳、力值漂移、漏油等），确保恒应力水泥压力试验机长期处于稳定运行状态，保障水泥强度测试数据的准确性和可靠性。若出现故障或不确定操作步骤，应及时联系河北天棋星子检测设备有限公司工作人员，切勿盲目操作。